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逆战百度云 www.wtmec.icu 天氣又冷又干,開槽壓線這6大常見問題千萬不能忽視!

2016-12-22  字號: [大] [中] [小]  打印本頁
核心提示:天氣又冷又干,開槽壓線這6大常見問題千萬不能忽視!
天氣又冷又干,逆战百度云印刷壓線爆裂問題又成紙箱廠心頭大患,尤其是“寸紙寸金”的今天,每爆一張紙板,老板都要肉疼一下!當然造成紙板爆裂的原因很多,今天,我們重點從印刷開槽機開槽壓線問題說起,談一談6大常見壓線問題的原因和處理方法。
 
紙箱壓線應直并且深,開槽刀刀口要光潔,無毛刺
 
瓦楞紙箱的開槽、壓線是否精良對紙箱的物理性能和紙箱成形狀影響很大,當紙箱壓線出現傾斜時,紙箱成形就會不方正,如開槽口過深或把體面紙拉破,紙箱的空箱抗壓就會低落。而壓線或開槽不良更會影響到后段的生產,紙箱壓線應直并且深,開槽刀刀口要光潔,無毛刺。
 
6大常見壓線問題產生原因和解決方法 ,具體如下:
 
1.壓痕不明晰,造成成箱壓線移位變形,增加尺寸誤差
造成原因:開槽壓痕輪壓力不足,可適當增加壓力,減小間距,檢查上下壓痕輪間隙和相對位置,檢查壓痕輪凹槽中是否有異物,排除異物保持清潔;
 
2.進紙輥空隙不恰當,瓦楞紙板表面出現被壓扁的條紋。
造成原因:進紙輥壓力過大,壓力輥磨損或牽引輥壓力過大,牽引輥磨損導致,解決方法是調低進紙輥或牽引輥壓力,必要時更換已磨損的輥輪。
 
3.開槽分紙邊出現魚鱗狀、毛邊或刀口不光潔
造成原因:開槽刀軸配合松動,修邊刀磨損或鈍,修邊刀輥不平行,開槽刀磨損或間隙過大,解決辦法是緊固開槽刀軸,更換修邊刀、開槽刀。
 
4.壓線修邊與瓦楞不成直角
造成原因:擋板沒有準確固定,進紙部紙板堆放沒有靠緊側擋板,解決方法是調整規板,使與壓線軸成直角,紙板行進須靠緊規板。
 
5.壓痕與印刷圖畫未套準
造成原因:模切壓痕刀本身制造工藝有誤差,機器精度差,開槽位置或模切壓痕與印版位置未對正,傳動輥跳動過大,解決方法是仔細檢查印刷圖稿和壓痕線位置,確定差異的位置,調整印刷版,或模切板,或開槽壓線位置。
 
6.壓線紙板產生裂縫
造成原因:原紙拉伸強度不夠,上下壓線輪未對準,上下壓線輪空隙過小,紙板水份偏低,壓線過深,解決方法是調整原紙配料使用耐破度更高的原紙,調整并對準上下壓線輪位置,要求紙板生產線提高紙板含水率,使用噴霧、噴水工藝,增加生產線糊量,或對已生產的紙板進行噴霧噴水處理,調整增加上下壓線輪間隙。
 
溫馨提醒兩點:
 
1.應經常檢查和更換開槽刀和切角刀,如果開槽刀或切角刀磨損,由于刀口鈍化,或刀片厚度變小,上下刀之間產生較大間隙,導致紙板不易開槽或切角,很容易產生開槽刀口毛刺,或開槽廢邊清廢困難,切角廢邊粘連等問題。
 
2.印刷的壓線分為預壓和正式壓線,預壓輪主要起到粉碎瓦楞的作用,把瓦楞壓潰后,使之更有利于紙箱壓線成型,一般情況壓潰輪的間隙是紙板厚度的1/2,也便是說要是紙板厚度是6mm,壓潰輪的間隙便是3mm。壓線深度如果不夠,則容易引起開槽壓線爆線或壓線成型不良。
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